CEP-002往复型激光连续落料生产线
产品特点


CEP-002往复型激光连续落料生产线

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产品特点:


动态连续切割      配备金属卷料自动进给系统,实现高效自动化生产创新性钢辊支撑结构,切割材料往复运动,切割横梁固定不动,激光切割头仅Y轴方向运动,不需要切割平台即可实现大型工件的有效切割 ,产品占地面积小,成本低廉


适用场景:

家电、炊具、厨具、不锈钢制品等行业钣金落圆


项目参数:



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激光连续落料生产线整体优势


成材率高:切割过程不存在加工力,所以工件的排列可以非常紧密,比冲压落料节省10%材料。这对高产量的厨具行业来说,10%的材料费是相当可观的。

   

精度高:激光能聚焦成极小的光斑,可进行微细和精密加工,如微细窄缝(0.1mm~0.3mm)和微型孔的加工。无论是简单还是复杂的工件,都可以用激光一次切割成型。


质量好激光切割机用光束代替了传统的机械刀,激光刀头的机械部分与工件不接触,在工作中不会对工件表面造成划伤,切口光滑平整,切割热影响区小,板材变形小,切口没有机械应力,无剪切毛刺,一般不需要后续加工。

速度快:功率为2000W的激光切割厚度1mm以内的不锈钢板,切割速度可达10~40m/min,年产量可达200万片。


灵活性高:数控编程,可实现切割自动排样、套料,不但可以提高材料利用率,还能进行幅面很大的整板切割,进行箱柜的金属板切割、锅铲的模型切割,以及各种小厨具的雕刻打孔等等。


性价比高:不用开模具,占地空间小。激光切割还不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上、下料的辅助时间。激光切割时割炬与工件不接触,不存在工具的磨损。加工不同形状的工件,不需要更换“刀具”,只改变激光器的参数就行。而且切割过程噪声低、振动小、无污染。


库迪二机激光连续落料生产线技术优势

  1.    采用变速送料技术,既能保证高产能,又能保证落料件的精度。

  2.    送料机采用双伺服电机驱动,精确补偿送料误差,防止送料跑偏。

  3.    切割机采用皮带支撑,避免落料件表面划伤。

  4.    切割机的支撑皮带在切割头下形成随动光缝,避免落料件边沿产生渣瘤。

  5.    适应多种产品规格的堆垛台,在产品切换时可以快速调整。

  6.    精确的送料和废料分离工艺,确保了码垛的高精度和高可靠性。

  7.    采用适合连续切割的专业排样软件,成材率高。

核心技术:整线插补联动

采用复合环形皮带连续支撑,辅助送料运动、形成随动光缝,避免表面划伤和断面毛刺。

多因子精度补偿,保证切割精度。



  1. 激光落料是激光切割的细分领域。

  2. 激光落料是冲压落料的技术升级选项。

  3. 皮带支撑确保表面无划伤,随动光缝

  4. 确保切缝无毛刺。

  5. 工艺包确保切割质量和效率。

  6. 同步变速送料

  7. 精度与效率的优化。

  8. 提高定位精度/码垛精度。

  9. 同步下游生产节拍。

  10. 完全数字化。

  11. 云端服务。

  12. 拥有原创核心技术

  13. 数控系统。

  14. 支撑皮带控制。

  15. 随动光缝控制。

  16. 控制接口。


工艺设计

  1. 根据落料量产特点,引入工艺设计环节。

  2. 满足产品设计要求,优化切割速度。

  3. 针对每项精度标注,确定切割工艺。

  4. 突破传统切割工艺,减少切割废料。

  5. 平衡品质、成本和效率三个因素,优化生产方案。



按照设备配置和落料件生产要求,提供云端设计服务。





  1. 连续落料模式:适用于材料配送厂商。

  2. 同步落料模式:适用于冲压加工厂商。

  3. 与后工序实现联动。

  4. 冲压线的完全数字化控制。

  5. 高度灵活的冲压生产计划。

  6. 落料件零库存,避免产品积压。

  7. 无需码垛、包装、拆包和拆垛工序。

  8. 节省设备投资。

  9. 节省运营成本。

  10. 节省材料成本。







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